第一章：產(chǎn)品介紹
，產(chǎn)品具有保溫泄爆、保溫、防火、防腐、輕質(zhì)、防水、設(shè)計靈活施工方便等眾多特點；泄爆板的芯材纖維水泥泄壓板本身達到A1級防火，輕質(zhì)是該墻板的一個亮點每一平米重量為55kg左右，既能夠達到輕質(zhì)作用同時又能夠在風(fēng)大的地方能夠不被大風(fēng)掀翻，也可以根據(jù)實際工程要求對產(chǎn)品進行靈活的設(shè)計，產(chǎn)品施工方便板材鋼框部分與鋼結(jié)構(gòu)進行焊接保證了產(chǎn)品連接的安全性，產(chǎn)品能夠與各種框架結(jié)構(gòu)（磚混和鋼結(jié)構(gòu)）進行配套使用，板材 廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、危險品倉庫、大型機車庫、制藥廠、加油站、化工廠房、展覽館、飛機場、易爆車間廠房等。
第二章：工程概況
本工程為危廢倉庫建造工程，本工程分為泄爆板材料供貨及安裝兩個部分。
第三章：編制依據(jù)
《 體構(gòu)造 》 14J938
第四章：施工準備
1、 技術(shù)準備：
組織本項目工程技術(shù)人員熟悉墻板系統(tǒng)圖紙，了解本工程的結(jié)構(gòu)特點及工程做法，有問題及時與設(shè)計人員溝通。
2、現(xiàn)場準備：
、安裝人員進場后及時與甲方、業(yè)主進行接洽，了解工程的實際進展，提交業(yè)主所需的資料，辦理相關(guān)施工證件和現(xiàn)場證件。熟悉相關(guān)文件，及監(jiān)理、業(yè)主的項目管理程序，施工時嚴格執(zhí)行管理程序。
、生活區(qū)以及材料庫規(guī)劃及布置:根據(jù)甲方提供的生活區(qū)以及材料區(qū)位置，進行相應(yīng)的布置。
、現(xiàn)場水電：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場臨時水電位置的接駁點，把水電引到所需位置。
、現(xiàn)場人員安排： 技術(shù)人員1名，現(xiàn)場管理人員1名，施工班組1組。
第五章：現(xiàn)場設(shè)備配置計劃
1、 交流電焊機： 2臺
2、 安全帽： 5個
3、 鋼卷尺： 10米 2把
4、 安全帶： 4條
5、 電纜線： 50㎡ 100米
第六章：施工流程以及方法
（一） 、施工順序：
1、工廠內(nèi)：圖紙會審---備料----原材料檢驗----加工制作----工廠內(nèi)檢驗----包裝發(fā)往現(xiàn)場。
2、施工現(xiàn)場：場地整理----產(chǎn)品驗收。
（二） 、施工方法：
防爆+100X50X3mm方鋼管(填充巖棉) +輕鋼龍骨 +9mm防爆[雙層 錯縫安裝]
2 .龍骨間距可采用61 0 mm
3 .外墻接縫用防水 膩子 處理,墻體外用涂料粉刷 ?
附:泄壓板常規(guī)安裝步驟 ?
一 主材及配件要求 ?
1. 本項目泄爆墻高度超過5米 . 要附加鋼結(jié)構(gòu)對墻體立面進行分割。 方鋼管主件:沿頂龍骨.沿地龍骨.加強龍骨.豎向龍骨.橫向龍骨應(yīng)相符設(shè)計要求.
2.輕方鋼管配件:支撐卡.卡托.角托.連接配件.固定件.附墻龍骨.壓條等附件應(yīng)相符設(shè)計要求.
3.緊固材料:射釘.膨脹螺栓.鍍鋅自攻螺釘.木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)相符設(shè)計要求.
4.填充隔音材料:按設(shè)計要求采用.
5.罩面板材:泄壓板規(guī)格.厚度由設(shè)計人員或按照圖紙要求選定.
二 重要機具 ?
直流電焊機.電動無齒鋸.手電鉆.改錐.射釘槍.線墜.靠尺等.
三 作業(yè)條件 ?
1.方鋼管.泄壓板隔墻 施工前應(yīng)先完畢基本的驗收工作,泄壓板安裝應(yīng)待屋面.天櫥和墻批灰完畢后進行.
2.依據(jù)設(shè)計工程圖和材料計劃,查實隔墻的所有材料,使其配套齊全.
四 操作工藝 ?
1.工藝的流程 ?
輕隔墻放線→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→一側(cè)泄壓板→保溫材料填充→另一側(cè)泄壓板→施工縫隙做法→面層施工 ?
2.放線:依據(jù)設(shè)計工程圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線.窗門洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線 ?
3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完成.
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm ?
5.豎龍骨分檔:依據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?按泄壓板的規(guī)格1220mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為407mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊罩面板不在靠洞框處.
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)節(jié)垂直及定位精確后,用抽芯鉚釘固定;靠墻.柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻.柱固定,釘距為1000mm ?
7.安裝橫向卡檔龍骨:依據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采用抽芯鉚釘或螺栓固定 ?
8.安裝罩面板 ?
1)檢查龍骨安裝質(zhì)量.門洞口框是不是相符設(shè)計及結(jié)構(gòu)要求,龍骨距離是不是相符泄壓板寬度的模數(shù) ?
2)安裝一側(cè)的泄壓板,從屋門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,泄壓板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中距離為300mm, 螺釘距泄壓板邊緣的間距不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,泄壓板必須與龍骨緊靠 ?
3)安裝墻體內(nèi)電管.電盒和電箱設(shè)備 ?
4)安裝墻體內(nèi)防火.隔音.防潮填充材料,與另一側(cè)泄壓板同時進行安裝填入 ?
5)安裝墻體另一側(cè)泄壓板:安裝手段同第一側(cè)泄壓板,其縫隙應(yīng)與第一側(cè)板面錯開 ?
6)安裝泄壓板:第二層板的固定手段與第一層共同,但第三層板的縫隙與第一層錯開,不能與第一層的縫隙落在同一龍骨上 ?
9.縫隙做法:泄壓板縫隙做法有3種形式,即平縫.凹縫和壓條縫.可按以下程序處理.
1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將縫隙內(nèi)浮土清理除去干凈,用小刮刀把膩子嵌入縫,與板面填實刮平.
2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子固化原形即行粘貼拉接材料,先在縫隙上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓料,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡,
3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,馬上在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中.
4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平.
10.墻壁裝飾:泄壓板墻壁,依據(jù)設(shè)計要求,可做各類飾面.
五 成品保護 ?
1.方鋼管隔墻施工中,工程間應(yīng)保證已裝項目不受損傷,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損壞 ? 2.輕方鋼管及泄壓板入場,存放運用過程當(dāng)中應(yīng)妥善保管,保證不形狀改變,不受潮不污染,無損傷.3.施工部位已安裝的窗門.地面.墻壁.窗戶臺面等應(yīng)留意保護.避免損傷.4.已安裝完的墻體不得碰撞,維持墻壁不受損傷和污染.
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六 應(yīng)留意的質(zhì)量難題 ? 1.墻體縮小形狀改變及板面裂痕:緣故是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超出2m長的墻體未做管控形狀改變縫,形成墻壁形狀改變.隔墻周邊留3mm的空隙,這樣能夠降低因溫度和濕度影響產(chǎn)生的形狀改變和裂痕.2.輕方鋼管連接不堅固,緣故是局部結(jié)點不相符結(jié)構(gòu)要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按照圖規(guī)則處理.釘固距離.位置,連接手段應(yīng)相符設(shè)計要求.
3、安裝示意圖↓
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第七章：工程安全文明保證措施
（一） ： 質(zhì)量保證措施：
1、嚴格按照設(shè)計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。
2、泄爆板加工實行“三檢制"初檢、車間中間檢查、最終出場質(zhì)檢部檢查。
3、對每一個產(chǎn)品用表格式記錄每到加工工序的操作者，檢驗者和質(zhì)量情況。
4、材料進場必須有出廠合格證書，產(chǎn)品進場后安規(guī)范進行抽檢，交付產(chǎn)品的所有原材料的相關(guān)檢測報告。
（二）：安全文明施工：
1、施工過程中，施工人員上崗必須進行安全教育，做好安全技術(shù)交底；要求安裝人員必須執(zhí)行操作規(guī)程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌。
2、高空作業(yè)者一定要帶好安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要帶安全帽，嚴禁吊物下站人，電焊作業(yè)者一定要穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆、物品必須離火源規(guī)定范圍之外。
3、現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負責(zé)接線，電線，用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)，并且有防雨措施，不能亂掛亂接，嚴禁非電工亂接線。
4、各類機械設(shè)備有專業(yè)人員管理以及操作，不用試切斷電源。
5、大風(fēng)時不能高空吊裝。
6、施工現(xiàn)場設(shè)安全人員一名，負責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即報告，墻板板安裝時嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
第八章：工期進度計劃
將根據(jù)工程工期，合理安排時間，及時協(xié)調(diào)廠內(nèi)生產(chǎn)情況與現(xiàn)場人員安裝計劃。
第九章：墻板板質(zhì)量驗收標(biāo)準以及安裝驗收標(biāo)準
（一）產(chǎn)品進場驗收：
1、檢查產(chǎn)品相關(guān)證書及產(chǎn)品檢測報告。
2、對照施工圖設(shè)計檢查產(chǎn)品構(gòu)件的規(guī)格、型號；
3、對構(gòu)件外觀尺寸進行檢查：
項 目 | 允 許 偏 差﹙㎜﹚ |
長 度 | ±10 |
寬 度 | ±10 |
高 度 | ±10 |
表 面 平 整 度 | ± |
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三、泄壓板安裝驗收：根據(jù)廠家提供檢測報告和合格證等手續(xù)
1、堆放：泄壓板應(yīng)水平堆放，堆放高度不宜超過80塊，墊木上下對齊。
2、泄壓板上不得隨意開洞，孔洞D≥200㎜的應(yīng)在制作時預(yù)留。
